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工業高壓清洗機的故障多發生在現場作業階段，因此高壓清洗機在工作中對其進行運行監測是必不可少的。當泵組運轉工作時，采用儀表(儀器)和人工手段，對其進行定時、定點的檢測記錄，并參考操作手冊的標準參數分析、比較泵組狀態。運行監測可以發現和記錄多數故障現象，幫助公司從根源上排除故障隱患。
在管理體系中，監測泵組運行狀態和堅持規范操作是十分重要的環節。不少企業往往因為現場人手緊張，就忽視或忘記了這一重要工作。結果，高壓清洗機在現場“趴窩”后，沒有人能說清楚故障原因。返回廠家后，維修人員又無從下手，導致設備隱患不能徹底排除，下一次清洗過程中又會被同一塊石頭再次絆倒。通過對多年記錄的故障原因進行統計分析，得出的結果說明，導致高壓清洗機在現場“趴窩”的大部分原因是一些小問題，并非重要部件損壞，而且是可以做到提前察覺和主動避免的。下面我們主要介紹高壓清洗機工作時的運行監測及故障分析。
高壓清洗機工作時的運行監測及故障分析：
高壓清洗機的運行監測可以分為供水系統的監測、動力端的監測、液力端的監測、工作狀態的監測四大部分。
一、供水系統
對于供水系統，應當參考操作規程，監測現場的供水壓力、流量、污濁情況，還要監測供水壓力、流量平穩(突然變化)的情況。監測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學，一般泵組要求不得低于0.2MPa。當沒有壓力表時，可以用腳全力踩踏供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監測供水流量時，不能僅在泵組怠速時檢測，一定要在泵組工作轉速下檢測。有時，供水流量略有不足時，當泵組轉速較低，會出現假性流量充足，一旦泵組全速工作時問題才會顯現。足夠的供水壓力和流量可以避免泵組液力端內出現負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態。壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數倍。
供水中的雜質會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片和閥座的壽命會大大降低。同時還會出現假性供水不足、泵組抖動的現象。如果判斷不準，會造成很大的麻煩(須反復解體泵組，查找原因)。
某些地區供水壓力、流量會有大幅波動。供水壓力和流量如果不平穩，會造成泵組異常停車。在滿負荷工作狀態下異常停車，對泵組機件的傷害非常嚴重。
僅供水問題，監測不到位，沒有恰當的措施就會產生如此嚴重的后果，可見泵組運行監測的重要性。
二、動力端
對于高壓清洗機的動力端應當參考操作規程，監測轉速，監測運行時間，監測潤滑油量、油質、油壓，監測溫度，監測振動。具體如下：
監測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。最好使用溫度計測量，因為每個人對溫度的感覺和描述有很大差別。操作者都說泵組“很熱”，這時可能是60℃，也可能是80℃，較難準確記錄和分析。
監測振動包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動。有條件的企業應盡量使用儀器測量。如果采用人工摸、聽、看的方式，應盡量保證監測人員相對固定，減少人為的感覺誤差和描述誤差。
有了這些量化的數據，再配合零件運轉時間的記錄，完全可以避免“抱軸”、“燒瓦”、“斷齒”等事先不易察覺的惡性事故。
正常狀態下，零件從新到舊，參數變化有其固有的規律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩，后期溫度起伏會有較快的劣化。當參數出現異常變化時，可以對照以往記錄進行分析，一般可以準確判斷故障原因。可以避免突發的惡性事故。
運行監測由于是動態、即時的，對于施工現場周邊發生的相關變化會有及時的反映。依靠這些數據的支持，還可以避免一些意外情況對泵組的損傷。
三、液力端
對于高壓清洗機的液力端應當參考操作規程，監測出口的壓力、噴頭的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的溫度、泵頭的振動和抖動，記錄運行的時間。因為液力端的很多運動零件隱藏在泵體內部，出現異常時無法直接觀察，只能采用間接手段分析判斷。所以，當泵組出現異常情況時，還要增加一些分析和檢查項目。
1、高壓清洗機壓力不穩定
如果是進液閥關閉不嚴，會造成高壓水向低壓系統(供水系統)內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查供水管是否出現抖動的現象；
如果是排液閥關閉不嚴，會造成高壓水在幾個填料函之間內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查高壓軟管是否出現抖動的現象；
如果是噴頭磨損、開裂、堵塞，同樣會導致流量變化、壓力變化，但是不會出現供水軟管或高壓水管抖動的現象；
如果是噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、轉速配合不合適，會產生較嚴重的周期性壓力波動或無法達到設定的壓力；
如果是調壓閥密封故障，密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間，造成閥芯運動受阻、位置失準，會出現出口壓力無規則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象，同時會伴有調壓閥內異響情況；
如果是閥芯、閥座的閥口出現損傷，不能關閉嚴密，會出現溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象。
2、填料函和柱塞密封出現問題
如果是密封元件與柱塞間隙過緊，會出現柱塞表面很干凈、無油、無水，但是柱塞表面發熱(嚴重時柱塞會變色、發黃、發藍)、填料函密封部位的溫度升高等現象；
如果是密封元件與柱塞間隙磨損過大，在柱塞密封處會產生較大泄漏(嚴重時會形成噴射狀泄漏)。當柱塞密封處保持6～30 滴/min泄漏，柱塞和密封的溫度接近水溫時，屬于比較正常的運行狀態。
清洗施工的狀態同樣應當納入高壓清洗機監測范圍，因為這些參數可以從側面反映高壓清洗機的狀態。工作狀態的監測內容要包含清洗對象、現場狀態、氣候情況、噴頭形式、噴孔直徑、噴孔數量、腳閥形式、開關頻度、膠管長度、工作時間、空轉時間、燃油消耗、司泵人員、清洗人員、泵組故障、清洗效果、清洗難點……
最后，需要告訴大家的是，最好針對每臺高壓清洗機建立運行記錄本，責成專人進行認真填寫。經過長時間的積累，這些記錄將變成企業的寶藏。不僅對高壓清洗機維護保養有作用，對企業管理的很多方面都有重要作用。
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